中国瑞林设计的赤峰云铜项目顺利投产
5月18日,随着中国瑞林负责整体设计的赤峰云铜有色金属有限公司环保升级搬迁改造项目顺利投产,并于5月22日10点48分产出第一块合格阳极板,标志着继广西南国铜业项目建成投产之后,中国瑞林在“侧吹+顶吹”连续炼铜工艺新技术领域的应用再次获得成功。
赤峰云铜环保升级搬迁改造项目设计规模为年产高纯阴极铜40万吨,硫酸169万吨。火法冶炼工艺流程采用侧吹炉熔炼+多喷枪顶吹炉吹炼+回转式阳极炉精炼的三连炉连续炼铜工艺,铜电解采用永久不锈钢阴极电解工艺,烟气制酸采用高浓度SO2复合转化技术。
该项目的顺利建成并一次投产成功,再次验证了“侧吹炉熔炼+多喷枪顶吹炉吹炼+回转式阳极炉精炼”三连炉适应宽松的物料要求,产出高铜低硫的优质粗铜,有效解决了地方复杂矿及冻矿的难题。中国瑞林还为本项目提供了双圆盘浇铸机、残极洗涤机组、残极运输上料机组、不锈钢阴极板等专用装备以及全厂自动化控制系统。
本项目位于赤峰经济开发区马林有色金属产业园区。中国瑞林自2013年开始对项目的规模、工艺方案、厂址进行了大量的比选论证,2016年下半年进入初步设计阶段,期间中国瑞林与赤峰云铜双方经过充分交流沟通,结合中国瑞林在铜冶炼工程设计中的丰富经验,对主要工艺方案进行了大量的优化提升,并利用厂址现状高差,合理布局熔炼、精矿库等厂房设施,灵活配置了满足火车、汽车、吨袋、散矿及冻矿破碎等各种复杂条件下使用的精矿储运系统,建立了全厂能源高效综合利用体系,使得该项目在综合能耗和环保节能等方面都达到国内先进水平,吨铜投资和生产运营成本均显著降低。项目还同步建设了生产管控一体化和智能工厂信息化系统。
该项目建成投产,标志着铜冶炼三连吹工艺技术的应用取得突破性进展,为中国铜冶炼的技术进步作出了积极贡献。
赤峰云铜环保升级搬迁改造项目
项目现场
项目现场
生产指挥中心